To je naša proizvodna linija trakov za kapljično namakanje serije Noata®
Clasifikacijaserije Noata®
|
št. |
Vrsta kapalke |
Debelina stene (mm) |
Premer (mm) |
Vesolje (mm) |
Hitrost proizvodnje (m/min) |
|
Noapa24-8-F |
Stanovanje |
0.12-0.4 |
16 20 22 25 |
100-1000 |
280-400 |
|
Noapa24-8-S |
T-trak |
0.18-0.2 |
150-200 |
Proizvodna linija za kapljično namakanje, ki vključuje Sinoah®Flat dripper ali tip T-Tape za ustvarjanje tankostenskih kapalnikov. Vstavi se lahko do 3000 oddajnikov na minuto pri proizvodni hitrosti 400 metrov na minuto.
Sestavni delistroj za izdelavo kapljičnega traku
|
št. |
Komponente |
|
1 |
Naprava za sortiranje kapljic |
|
2 |
Visokohitrostna kapalna transportna naprava |
|
3 |
Samodejni sistem za polnjenje in sušenje |
|
4 |
Lijak in sušilni lijak |
|
5 |
Servo ekstruder z enim polžem in sistem za nadzor temperature |
|
6 |
Naprava za oblikovanje kapalnega traku T-Tape |
|
7 |
Naprava za vakuumsko oblikovanje |
|
8 |
Sekundarna hladilna naprava |
|
9 |
Vlečna vrtalna naprava in krmilni sistem |
|
10 |
Popolnoma avtomatska naprava za zvijanje in pakiranje |
|
11 |
Naprava za zbiranje napetosti koles |
|
12 |
Industrijski hladilnik |
|
13 |
Rezervoar za vodo |
Podrobnosti o jedrnih komponentah
1, oprema za iztiskanje trakov za kapljično namakanje in rezilna glava
Glava stroja brez samodejne nastavitve, enakomerna debelina stene, primerna cirkulacija
Naprava za servo lepljenje, natančna fina nastavitev, zanesljivo in trdno lepljenje
Samodejna vleka z enim ključem, samodejna korekcija transporta in pozicioniranje glave stroja
Možna je izdelava ojačanih reber, velika natezna sila in plitek vkop

|
Vijačni model |
SJ-75/38 |
|
Premer |
85 mm |
|
Razmerje med dolžino in premerom |
38:1 |
|
Servo motor (Inovance) |
80 kW |
|
Višina ekstruderja |
2,85 m (vključno s sesalno napravo) |
|
Zmogljivost iztiskanja |
160 kg/h |
|
Material |
38CrMoAlA |
|
Površinska obdelava |
Nitriranje, poliranje |
|
Material cevi |
38CrMoAlA |
|
Obdelava notranje površine |
Nitriranje, poliranje |
|
Območja nadzora ogrevanja |
5 con |
|
Metoda ogrevanja |
Grelni obroči z bakreno notranjostjo in jekleno zunanjostjo |
|
Moč ogrevanja |
22 kW |
|
Hladilni sistem |
Zračno hlajenje z ventilatorji na cevi |
|
Moč hladilnega ventilatorja |
120w × 4 |

2, vrtalna naprava
Fully automatic punching device, the maximum punching speed is >3500 kosov/minuto;
6-tehnologija strojnega prebijanja, lahko izberete enojno prebijanje, dvojno prebijanje, 4 prebijanje in 6 prebijanje glede na vaše potrebe.
Glede na različne debeline stene lahko kupci izberejo metode mehanskega prebijanja in rotacijskega prebijanja
Spletni sistem za slikovno analizo spremlja stanje vsake luknje in izvaja slikovno analizo.
Avtomatski alarmni sistemi in funkcije shranjevanja informacij se lahko povežejo z nadaljnjo opremo.

|
VrtanjeVrsta |
4/6/8 Luknjanje |
|
VrtanjeMotor |
Servo 750 w (štiri skupine) |
|
NajvečVrtanjeHitrost |
>3500 udarcev/min |
|
Servo motor vlečne naprave (Panasonic) |
3 kW |
|
Največja vlečna hitrost |
>400 metrov/min |
3, naprava za navijanje dvojnega položaja
Previjanje, previjanje in preklapljanje cevi za kapljično namakanje poteka samodejno; Najvišja možna hitrost previjanja pa je 400 m/min.
Za zagotovitev stabilnosti navitja je izbran tuji AC servo motor
Z uporabo vmesnika PLC človek-stroj upravljajte proces.

|
Servo motor |
3 kW |
|
Pogon in motor (Panasonic) |
750 kW |
|
Največja hitrost navijanja |
>450 metrov/min |
|
Metoda navijanja |
Samodejno |
|
Metoda menjave zvitka |
Priročnik |
|
Dolžina navijanja |
Manjši ali enak 2000 m |
Prednosti našega stroja za kapljično namakanje
28 let kopičenja tehnologije,
Glede na povratne informacije strank na trgu ima oprema trakov za kapljično namakanje serije Noata nizko stopnjo napak in se izogiba običajnim težavam v proizvodnem procesu.
Visoka in kakovostna
Hitrost proizvodnje opreme lahko doseže 400 m/min, kar zagotavlja enakomerno debelino stene in gladko površino izdelka med neprekinjeno proizvodnjo, kar zagotavlja vzdržljivost in zanesljivost izdelka.
Preprosto delovanje
Oprema je opremljena z avtomatiziranim nadzornim sistemom, vključno s samodejnim podajanjem, samodejnim zaznavanjem, samodejnim prilagajanjem in drugimi funkcijami, ki zmanjšujejo ročno posredovanje in izboljšujejo učinkovitost proizvodnje.
Prilagodljiva prilagodljivost
Oprema je združljiva s proizvodnjo trakov za kapljično namakanje in notranjih obližev različnih specifikacij in vrst za prilagajanje spremembam povpraševanja na trgu. Oprema ima modularno zasnovo, ki je enostavna za vzdrževanje in nadgradnjo ter podaljšuje življenjsko dobo opreme.
Rešitev na ključ za stroj za kapalni trak
Kot vodilni proizvajalec opreme za trakove za kapljično namakanje nudimo celovite rešitve na ključ za proizvodne linije. Od načrtovanja in proizvodnje do namestitve in zagona, naše storitve pokrivajo vse vidike proizvodne linije, da zagotovimo, da je vaš projekt nemoteno in učinkovito uveden v proizvodnjo.
Vsebina storitve
Oblikovanje projekta
Prilagojena zasnova proizvodne linije glede na potrebe strank, vključno s postavitvijo opreme, načrtovanjem poteka procesa itd.
Izdelava opreme
Uporabite najnovejšo tehnologijo za izdelavo učinkovite in energetsko varčne proizvodne opreme,
Vsa oprema ustreza mednarodnim standardom kakovosti
Montaža in zagon
Strokovna ekipa montira opremo na lokaciji
Izvedite celovit zagon, da zagotovite normalno delovanje opreme
Podpora pri usposabljanju
Zagotovite podrobno operativno usposabljanje za stranke
Zagotoviti, da lahko stranke strokovno upravljajo in vzdržujejo opremo
Poprodajne storitve
Zagotovite tehnično podporo in poprodajne storitve v vseh vremenskih razmerah
Redni povratni obiski za zagotovitev dolgoročnega in stabilnega delovanja opreme

Prednosti rešitve
Storitev na enem mestu: od začetka projekta do dostave proizvodne linije, storitev na enem mestu v celotnem procesu prihrani čas in trud.
Strokovna ekipa: Izkušeni inženirji in tehniki za učinkovito izvedbo projekta.
Učinkovito in zanesljivo: napredna oprema in zrela tehnologija za zagotavljanje učinkovitega in stabilnega delovanja proizvodne linije.
Prilagoditev po meri: rešitve po meri glede na potrebe strank za izpolnjevanje različnih posebnih zahtev.
Pakiranje in dostava

Naši certifikati



pogosta vprašanja:
V: Kakšna je podpora strankam Sinoah®?
O: Sinoah® zagotavlja celovito podporo strankam, vključno s tehničnim svetovanjem, poprodajnimi storitvami, usposabljanjem za izdelke itd. Imamo strokovno servisno ekipo, ki strankam kadar koli nudi pomoč in podporo.
V: Kako postati partner Sinoah®?
O: Če želite postati partner družbe Sinoah®, lahko izpolnite obrazec za prijavo sodelovanja na naši uradni spletni strani ali kontaktirate neposredno našo prodajno ekipo. Veselimo se sodelovanja z vami pri skupnem spodbujanju razvoja tehnologije namakanja, ki varčuje z vodo.
V: Kako izbrati pravo opremo za kapljično namakanje?
O: Pri izbiri opreme s trakovi za kapljično namakanje je treba upoštevati dejavnike, kot so obseg proizvodnje, specifikacije izdelka in stopnja avtomatizacije. Sinoahova prodajna ekipa lahko nudi strokovne predloge za izbiro in rešitve po meri, ki temeljijo na posebnih potrebah strank.
V: Kako dolga je življenjska doba opreme za proizvodnjo trakov za kapljično namakanje?
O: Glede na povratne informacije naših strank in dejansko uporabo lahko oprema za proizvodnjo trakov za kapljično namakanje Sinoah® na splošno ob običajnem vzdrževanju doseže 10-15 let ali celo dlje. Tukaj je nekaj posebnih podatkov:
Ekstruder: Življenjska doba opreme za ekstrudiranje jedra je več kot 10 let.
Plesen: Visokokakovostni kalupi lahko ob normalni uporabi in rednem vzdrževanju živijo 8-10 let.
Hladilni sistem: Načrtovana življenjska doba sistemov za vakuumsko hlajenje in vodno hlajenje je 10-12 let, odvisno od posebnega okolja uporabe in pogojev vzdrževanja.
Druge komponente: Načrtovana življenjska doba komponent opreme, kot so luknjači, vlečne naprave in navijalke, je običajno 8-10 let.
Kontaktiraj nas
Za industrijo kapljičnega namakanja nudimo neprimerljivo raven storitev, saj lahko svetujemo pri vsakem projektu, ne glede na velikost naložbe. S svojim znanjem, izkušnjami in strokovnim znanjem vas bomo vodili od nadgradnje proizvodne linije z uporabo naših oddajnikov do celovite študije izvedljivosti za celotno postavitev obrata.
Tehnična podpora
Od izbire izdelkov do odpravljanja težav podpiramo naše partnerje na vse možne načine.
Poprodajna tehnična podpora in odpravljanje težav
Obstajata dve glavni vrsti poprodajne tehnične podpore, ki sta povezani z načinom zagotavljanja.
Prilagojene rešitve
Zagotovimo vam lahko najboljšo rešitev za vaše potrebe proizvodnje kapljičnega namakanja.
Odprava človeške napake
Eden ključnih dejavnikov v proizvodnem procesu je človeška napaka.
Zagon linije
Za naše partnerje smo razvili edinstveno izkušnjo zagona linije.



