To je naša linija za proizvodnjo cevi za kapljično namakanje serije Noapa®
Clasifikacijaserije Noap®
|
št. |
Vrsta kapalke |
Debelina stene (mm) |
Premer (mm) |
Vesolje (mm) |
Hitrost proizvodnje (m/min) |
|
Noapa24-8-R |
Okrogla |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa24-8-FCP |
Ravna kompenzacija tlaka |
40/80/100 |
|||
|
Noapa24-8-RCP |
Okrogla kompenzacija tlaka |
40/80/100/120 |
Proizvodna linija za kapljično namakanje, ki združuje Sinoah Flat PC ali cilindrične oddajnike za ustvarjanje debelostenskih, cilindričnih kapalnikov. Vstavi se lahko do 500 oddajnikov na minuto pri proizvodni hitrosti 120 metrov na minuto.
Sestavni delistroj za izdelavo kapalnih cevi
|
št. |
Komponente |
|
1 |
Naprava za sortiranje kapljic |
|
2 |
Visokohitrostna kapalna transportna naprava |
|
3 |
Samodejni sistem za polnjenje in sušenje |
|
4 |
Lijak in sušilni lijak |
|
5 |
Servo ekstruder z enim polžem in sistem za nadzor temperature |
|
6 |
Naprava za vakuumsko oblikovanje |
|
7 |
Sekundarna hladilna naprava |
|
8 |
Vlečna prebijalna naprava in nadzorni sistem |
|
9 |
Popolnoma avtomatska naprava za zvijanje in pakiranje |
|
10 |
Naprava za zbiranje napetosti koles |
|
11 |
Industrijski hladilnik |
|
12 |
Rezervoar za vodo |
Podrobnosti o jedrnih komponentah
Naprava za sortiranje kapljic
Visokohitrostni sistem za presejanje in vstavljanje kapalk: Sposoben je hitro in učinkovito presejati in vstavljati cilindrične kapalke;
Vsestranska združljivost kapalnikov: zasnovana za namestitev kapalnikov različnih premerov, kot so 12 mm, 16 mm in 20 mm;
Hitrost vstavljanja: doseže osupljivih 500 kosov na minuto, kar zagotavlja visoko produktivnost;
Natančno servo krmiljenje: opremljeno s servo gnanim sistemom za natančnost in zanesljivost med postopkom vstavljanja kapalke.

|
Razvrščanje MEthod |
Samodejno razvrščanje |
|
Razvrščanje Spolulal |
500 kosov/min |
|
Razvrščanje Zbirna enota Diameter |
860 mm |
|
Razvrščanje Enota za zbiranje DriveMEthod |
Krmilnik AC spremenljive frekvence |
|
NotranjaMOTOR |
400 w |
|
ZunanjiMOTOR |
1,5 kw |
|
Primerno za kapalke s kompenzacijo tlaka. |
|
Naprava za vrtanje
Z uporabo vrhunske tehnologije samodejnega prebijanja ta sistem zagotavlja nemoteno delovanje.
Visokohitrostno luknjanje poveča proizvodnjo z doseganjem hitrosti luknjanja 400 kosov na minuto.
Prilagodljive konfiguracije lukenj: možnost prebijanja dveh ali štirih lukenj, odvisno od potrebe.
Natančnost in doslednost se ohranjata z natančnim vrtanjem, ki ga omogoča krmiljenje servo motorja.
Strankam nudi storitve oddaljene podpore za pomoč in odpravljanje težav, da se zagotovi učinkovito delovanje in vzdrževanje.
|
VrtanjeVrsta |
SamskiLuknjanje |
|
VrtanjeMotor |
Servo 750 W |
|
NajvečVrtanjeHitrost |
>600 udarcev/min |
|
Servo motor vlečne naprave (Panasonic) |
3 kw |
|
Največja vlečna hitrost |
>280 metrov/min |
Debela stena, namenska avtomatska naprava za navijanje
Samodejna menjava zvitka, avtomatsko zvijanje in hitrost navijanja do 150m/min;
Za zagotovitev stabilnosti navitja se uporablja uvoženi AC servo motor;
Nadzirajte delovanje prek vmesnika PLC človek-stroj.
|
Servo motor |
3 kw |
|
Pogon in motor (Panasonic) |
750 kw |
|
Največja hitrost navijanja |
>150 metrov/min |
|
Metoda navijanja |
Samodejno |
|
Metoda menjave zvitka |
Priročnik |
|
Dolžina navijanja |
Manjši ali enak 2000 m |
Prednosti naše opreme za proizvodnjo cevi za kapljično namakanje
Visoka proizvodna učinkovitost: Sposobnost proizvodnje s hitrostjo do 180 metrov na minuto. Možna je neprekinjena proizvodnja za ohranjanje stabilne kakovosti izdelkov
Ekološki: Podpira proizvodnjo z uporabo 100 % recikliranih materialov.
Inteligentni nadzorni sistem: Samodejno upravljanje z enim dotikom za enostavno upravljanje
Proizvodna linija na ključ:Prilagojena zasnova proizvodne linije glede na potrebe strank, vključno s postavitvijo opreme, zasnovo poteka procesa itd.

Prednosti rešitve
Storitev na enem mestu: od začetka projekta do dostave proizvodne linije, storitev na enem mestu v celotnem procesu prihrani čas in trud.
Strokovna ekipa: Izkušeni inženirji in tehniki za učinkovito izvedbo projekta.
Učinkovito in zanesljivo: napredna oprema in zrela tehnologija za zagotavljanje učinkovitega in stabilnega delovanja proizvodne linije.
Prilagoditev po meri: rešitve po meri glede na potrebe strank za izpolnjevanje različnih posebnih zahtev.
Pakiranje in dostava

Naši certifikati



pogosta vprašanja:
V: Kakšna je podpora strankam Sinoah®?
O: Sinoah® zagotavlja celovito podporo strankam, vključno s tehničnim svetovanjem, poprodajnimi storitvami, usposabljanjem za izdelke itd. Imamo strokovno servisno ekipo, ki strankam kadar koli nudi pomoč in podporo.
V: Kako postati partner Sinoah®?
O: Če vas zanima, da bi postali partner družbe Sinoah®, lahko izpolnite obrazec za prijavo sodelovanja na naši uradni spletni strani ali kontaktirate neposredno našo prodajno ekipo. Veselimo se sodelovanja z vami pri skupnem spodbujanju razvoja tehnologije namakanja, ki varčuje z vodo.
V: Kako izbrati pravo opremo za kapljično namakanje?
O: Pri izbiri opreme s trakovi za kapljično namakanje je treba upoštevati dejavnike, kot so obseg proizvodnje, specifikacije izdelka in stopnja avtomatizacije. Sinoahova prodajna ekipa lahko nudi strokovne predloge za izbiro in rešitve po meri, ki temeljijo na posebnih potrebah strank.
V: Kako dolga je življenjska doba opreme za proizvodnjo trakov za kapljično namakanje?
O: Glede na povratne informacije naših strank in dejansko uporabo lahko oprema za proizvodnjo trakov za kapljično namakanje Sinoah® na splošno ob običajnem vzdrževanju doseže 10-15 let ali celo dlje. Tukaj je nekaj posebnih podatkov:
Ekstruder: Življenjska doba opreme za ekstrudiranje jedra je več kot 10 let.
Plesen: Visokokakovostni kalupi lahko ob normalni uporabi in rednem vzdrževanju živijo 8-10 let.
Hladilni sistem: Načrtovana življenjska doba sistemov za vakuumsko hlajenje in vodno hlajenje je 10-12 let, odvisno od posebnega okolja uporabe in pogojev vzdrževanja.
Druge komponente: Načrtovana življenjska doba komponent opreme, kot so luknjači, vlečne naprave in navijalke, je običajno 8-10 let.
Kontaktiraj nas:
Za industrijo kapljičnega namakanja nudimo neprimerljivo raven storitev, saj lahko svetujemo pri vsakem projektu, ne glede na velikost naložbe. S svojim znanjem, izkušnjami in strokovnim znanjem vas bomo vodili od nadgradnje proizvodne linije z uporabo naših oddajnikov do celovite študije izvedljivosti za celotno postavitev obrata.
Tehnična podpora
Od izbire izdelkov do odpravljanja težav podpiramo naše partnerje na vse možne načine.
Poprodajna tehnična podpora in odpravljanje težav
Obstajata dve glavni vrsti poprodajne tehnične podpore, ki sta povezani z načinom zagotavljanja.
Prilagojene rešitve
Zmožni smo zagotoviti najboljšo rešitev za vaše potrebe proizvodnje kapljičnega namakanja.
Odprava človeške napake
Eden ključnih dejavnikov v proizvodnem procesu je človeška napaka.
Zagon linije
Za naše partnerje smo razvili edinstveno izkušnjo zagona linije.





